了解過線材折彎?rùn)C(jī)的人都知道，線材折彎?rùn)C(jī)是用于生產(chǎn)汽車零部件、日用五金的設(shè)備。這些零部件的生產(chǎn)過程對(duì)機(jī)器的消耗是非常大的，為了減少損耗，增加機(jī)器的使用壽命，我們通常都會(huì)使用潤(rùn)滑脂。那么問題來(lái)了，你知道潤(rùn)滑脂也會(huì)失效嗎？是什么原因引起的呢？今天我們就來(lái)了解潤(rùn)滑脂為什么會(huì)失效。一共有三點(diǎn)：

      一，物理因素引起的失效（錐入度）

潤(rùn)滑脂在使用中會(huì)同時(shí)受到機(jī)械剪切和離心力的作用下潤(rùn)滑脂會(huì)被甩出摩擦界面而使其分油，導(dǎo)致潤(rùn)滑脂油分減少、錐入度減小而硬化，到一定程度后潤(rùn)滑脂將完全失效;在機(jī)械剪切作用下，潤(rùn)滑脂結(jié)構(gòu)愛到破壞(如皂纖維脫開或取向)，引起其軟化、稠度下降和析油量增加等，導(dǎo)致失效。通常情況下，潤(rùn)滑脂 使用轉(zhuǎn)遞速增加2000r/min，其壽命將減少一半左右。在高剪切應(yīng)力下，轉(zhuǎn)速增加一倍，使用壽命只相當(dāng)于原壽命的1/10。

二，化學(xué)因素引起的失效(滴點(diǎn)、基礎(chǔ)油粘度、流動(dòng)性)

潤(rùn)滑脂與空氣中的氧發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生酸性物質(zhì)，它首先是消耗脂中的添加劑，但到一定程度后，生成的有機(jī)酸會(huì)腐蝕金屬元件并破壞脂的結(jié)構(gòu)，使其滴點(diǎn)下降、基礎(chǔ)油粘度增加和流動(dòng)性變差等。大量試驗(yàn)表明，溫度越高，潤(rùn)滑脂的壽命下降越明顯。如溫度在90~100度時(shí)，溫度每升高19度，脂的壽命 約降低一半，而在10~150度時(shí)，溫度每升高15度，脂的壽命也將下降一半。

三，潤(rùn)滑脂的使用環(huán)境

環(huán)境中的水分、塵埃和有害氣體等也是使?jié)櫥踊闹匾蛩亍＠纾褐谢烊脬~、鐵、鉛和青銅等磨損微粒，會(huì)地脂的氧化起催化作用。總之，潤(rùn)滑脂的失效原因很多，有時(shí)可能由某一原因引起，但更多是多種因素其同作用的結(jié)果，或者以一種原因?yàn)橥黄瓶冢缓笃渌蚬餐饔谩?/span>

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